1. 启动阶段 (尤其长时间停机后)：

   • 核心风险： 停机时制冷剂迁移积聚（蒸发器、回气管、曲轴箱），启动时回气阀开启过快导致液态制冷剂瞬间涌入压缩机。

   • 关键预防： 启动前预热曲轴箱，启动时缓慢、分步开启回气阀。

2. 降温阶段 (尤其热负荷剧增或初期)：

   • 核心风险： 大量高温货物入库或强求快速降温，导致膨胀阀开度过大/蒸发不彻底，液态制冷剂被吸入。

   • 关键预防： 控制进货速度/量，确保蒸发器换热良好（风机正常、清洁），正确调节/维护膨胀阀，避免制冷剂过量。

3. 化霜结束后的转换阶段：

   • 核心风险： 化霜后蒸发器/管路内积聚液态制冷剂，转换制冷模式时回气阀开启过快或换热不良（残留水/冰），导致液击。

   • 关键预防： 优化化霜程序，化霜后保证充分滴水时间，再缓慢开启回气阀/启动压缩机。

最核心对策总结：

• 阀门操作： 缓慢开启回气阀（尤其启动和化霜后）。

• 蒸发保障： 确保蒸发器换热充分（风机、清洁、融霜合理）。

• 膨胀阀管理： 正确调节和维护膨胀阀。

• 硬件防护： 安装气液分离器（非常有效）。

• 结语：液击乃制冷系统"隐形杀手"，多发于 启停、降温、化霜转换 三大高危窗口。 根治之道在于： 慢开阀 · 保通畅 · 精调节 · 装分离